ساختار پوشش روغن

نمرات فولادی برای محفظه های لوله ای محصولات نفتی (OCTG) شامل H40، J55، K55، N80، L80، C90، T95، P110، Q125، V150 و غیره است. انواع اتصالات انتهایی عبارتند از: رزوه گرد کوتاه (STC)، رزوه گرد بلند (LTC)، رزوه پایه (BTC) و اتصالات ویژه.

محاسبه وزن
[(قطر بیرونی - ضخامت دیوار) × ضخامت دیوار] × 0.02466=کیلوگرم بر متر (وزن در هر متر)

ترکیب شیمیایی
(1) مطابق با SY/T 6194-96. بدنه و کوپلینگ های آن از همان گرید فولادی ساخته شده اند. محتوای گوگرد <0.045٪، محتوای فسفر <0.045٪.
(2) نمونه های آنالیز شیمیایی مطابق با GB/T 222-84 گرفته شده است. تجزیه و تحلیل شیمیایی با توجه به بخش های مربوطه GB 223 انجام می شود.
(3) مطابق با API SPEC 5CT (1988، 1st Edition). آماده سازی نمونه برای آنالیز شیمیایی از آخرین نسخه ASTM E59 و تجزیه و تحلیل از آخرین نسخه ASTM E350 پیروی می کند.

خواص فیزیکی
(1) مطابق با SY/T 6194-96. آزمایش‌های مسطح (GB 246-97)، آزمایش‌های کششی (GB 228-2010)، و آزمایش‌های هیدرواستاتیک انجام می‌شوند.
(2) مطابق با API SPEC 5CT (1988، نسخه 1): تست های هیدرواستاتیک، آزمایش های مسطح، آزمون های ترک خوردگی تنش سولفیدی، تست های سختی (بر اساس آخرین نسخه ASTM E18 یا E10)، آزمایش های کششی، آزمایش های ضربه عرضی (بر اساس آخرین نسخه های استاندارد ASTM، و اندازه های مربوطه ASTM A37). تعیین (بر اساس آخرین نسخه ASTM E112 یا روش های دیگر).

مقاومت در برابر فروپاشی یک شاخص عملکرد حیاتی برای پوشش روغن است. تحقیقات از فرمول‌های پیش‌بینی مانند مدل K{0}}T، با در نظر گرفتن عوامل تأثیرگذار مانند کیفیت ساخت (مثلاً بیضی و تنش پسماند) استفاده می‌کند. مقاومت در برابر خوردگی CO2/H2S از طریق طراحی های مقرون به صرفه، مانند محتوای کروم کم، حاصل می شود. مکانیسم‌های خوردگی و تکنیک‌های آنالیز شامل SEM، طیف‌سنجی فوتوالکترون پرتو ایکس (XPS) و پراش پرتو ایکس (XRD) است.
توسعه-مصالح درجه بالا-از 125 ksi تا 165 ksi-با نیازهای چاه‌های فوق عمیق-را برآورده می‌کند. معیارهای عملکرد این روکش‌های روغنی با استحکام- و چقرمگی بالا، بیش از 50% در مقایسه با فناوری‌های معمولی بهبود یافته است.
بازرسی نخ از-تکنیک‌های غیرتماسی و خطی-مانند ناحیه{3}}اسکن CCD و پردازش تصویر دیجیتال{4}} برای افزایش دقت و کارایی و در عین حال کاهش حوادث خرابی استفاده می‌کند.